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橡膠制品制品過于粗糙
原因主要有：模具表面粗糙；混煉膠焦燒時間過短?？梢詮倪@些方面解決：清洗模具；延長焦燒時間。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品出模制品撕裂
原因主要有：隔離劑過多或是過少；啟模太快，受力不均勻；膠料流動性差，半成品粘接性差；模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品氣泡
原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣；模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線；配方中加入氧化鈣......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品裂紋
原因主要有：膠料臟污；隔離劑過多；膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔；合理使用隔離劑；延長焦燒時間。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品卷邊，抽邊縮邊
原因主要有：膠料加工性能差。可以從這些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重
原因主要有：裝膠量過大；平板壓力不足；模具沒有相應(yīng)的余膠槽?？梢詮倪@些方面解決：嚴(yán)格控制半成品單耗；增大平板壓力；改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。......【點(diǎn)擊詳情】
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橡膠制品產(chǎn)品缺膠
原因主要有：半成品單耗不足或裝膠量不足；平板上升太快，膠料沒有充分流動；模具封不住膠料；模具排氣條件不佳；模溫太高。 可以從這些方面解決：從新確定模具裝膠量；減慢平板上升速度并......【點(diǎn)擊詳情】
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